無刷無環啓動器是河南全新(xīn)機電(diàn)設備有(yǒu)限公(gōng)司在新(xīn)世紀到來之：自行研制開發的，具(jù)有(yǒu)自主知識産(chǎn)權的高新(xīn)技(jì )術産(chǎn)品它是将啓動電(diàn)阻直接安(ān)裝(zhuāng)在電(diàn)動機的轉軸上作(zuò)同步運行，由電(diàn)機旋轉時産(chǎn)生的離心力直接控制電(diàn)阻的大小(xiǎo)，并在電(diàn)機轉速達到      額定轉速90%左右時，電(diàn)阻降為(wèi)零。該啓動器具(jù)有(yǒu)啓動電(diàn)流小(xiǎo)，啓動轉矩大，啓動功率因素高，使用(yòng)壽命長(cháng)等特點。廣泛應用(yòng)于冶金、機械、石油、化工(gōng)、礦山(shān)、建材、造紙、橡膠、水廠、電(diàn)站等所有(yǒu)工(gōng)業領域的球磨機、破碎機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、制氧機等電(diàn)機傳動設備中(zhōng)繞線(xiàn)式異步電(diàn)動機的啓動。凡原來采用(yòng)電(diàn)阻啓動器、電(diàn)抗器、頻敏變阻器、液體(tǐ)變阻啓動器啓動的繞線(xiàn)轉子三相交流高、低壓異步電(diàn)動機（變速的除外，裝(zhuāng)有(yǒu)進相機的，拆除進相機後即可(kě)使用(yòng)）均可(kě)選用(yòng)該産(chǎn)品來更新(xīn)換代。　　産(chǎn)品簡介:　　該啓動器采用(yòng)無刷無環運行，操作(zuò)簡單，安(ān)裝(zhuāng)拆卸方便，可(kě)大大減少維修費用(yòng)，并可(kě)根據機械負載的特性，自動改變啓動電(diàn)阻的大小(xiǎo)，調節啓動轉矩和啓動電(diàn)流，使電(diàn)動機處于啓動狀态。啓動器能(néng)在保持電(diàn)機啓動轉矩不變的情況下，使啓動電(diàn)流從7Ie降到3Ie以下，并能(néng)以大轉矩啓動電(diàn)機。它由電(diàn)阻啓動裝(zhuāng)置發展而來，具(jù)有(yǒu)如下創新(xīn)點：　　       1、徹底根除使用(yòng)滑環、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統、複雜的啓動裝(zhuāng)置，操作(zuò)方便，并可(kě)減少維修費用(yòng)。　　       2.節省安(ān)裝(zhuāng)空間和二次回路電(diàn)纜，減少啓動裝(zhuāng)置的功率消耗，節約了電(diàn)能(néng)。　　       3、啓動控制由啓動器根據電(diàn)機的轉速自動完成，徹底避免了其它啓動裝(zhuāng)置不能(néng)根據負載的大小(xiǎo)，自動電(diàn)機啓動過程而造成電(diàn)機或啓動器損壞等不良現象。　　       4、電(diàn)機運轉過程中(zhōng)，如出現堵轉現象，随着電(diàn)機轉速的降低，啓動器會自動投入運行，達到增加電(diàn)機轉矩，減少電(diàn)流的目的。　　       5、克服了定子控制式電(diàn)機軟啓動器的啓動轉矩與啓動電(diàn)流的平方成正比這一缺陷，在降低電(diàn)機啓動電(diàn)流的同時，增加電(diàn)機啓動轉矩，并能(néng)以大轉矩啓動電(diàn)機，采用(yòng)無刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多(duō)觸點元件組成的啓動裝(zhuāng)置，其啓動裝(zhuāng)置的功率損耗及電(diàn)機的啓動時間比定子控制式電(diàn)機軟啓動器減少10倍以上，但啓動器的綜合價格不及其它軟啓動器的1/3。　　       6、啓動電(diàn)阻直接安(ān)裝(zhuāng)在電(diàn)動機的轉軸上，利用(yòng)電(diàn)機旋轉時産(chǎn)生的離心力作(zuò)為(wèi)動力，控制電(diàn)阻的大小(xiǎo)，達到減少電(diàn)機啓動電(diàn)流、增加啓動轉矩，實現無刷自控運行的目的。　　       7、采用(yòng)防鏽、防變質(zhì)、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啓動液，提高啓動器的使用(yòng)壽命。　　       8、設置安(ān)全排氣閥，在電(diàn)機轉速達到額定轉速後，排氣閥自動打開，保證啓動器的安(ān)全可(kě)靠運行。　　産(chǎn)品優點:　　該起動器為(wèi)您的企業降耗節能(néng)、增産(chǎn)增效！　　       1、安(ān)裝(zhuāng)方便—把電(diàn)機的滑環、炭刷、刷架、連接起動櫃的導線(xiàn)拆除。安(ān)裝(zhuāng)在電(diàn)機的滑環位置，接上轉子引出的六根線(xiàn)頭即可(kě)！　　       2、起動電(diàn)流小(xiǎo)，起動轉矩大——電(diàn)機起動時間根據電(diàn)機轉速自動完成。　　       3、降耗節支——該起動器使用(yòng)後，從此，不再使用(yòng)滑環、炭刷以及起動櫃内所有(yǒu)的繼電(diàn)器、接觸器等材料消耗。年節約維修标材料費、人工(gōng)費約近萬元。　　       4、節能(néng)、提高電(diàn)機效率——該起動器使用(yòng)後，原起動器内繼電(diàn)器、接觸器不再耗電(diàn)。電(diàn)機起動時轉子回路在起動器内短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線(xiàn)發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據水泥廠使用(yòng)後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。　　       5、降低設備故障率，提高設備利用(yòng)率-該起動器無需檢修。隻需定期檢查接線(xiàn)和起動器液位。（同用(yòng)滑環、炭刷時相比設備利用(yòng)率明顯提高數倍）。　　       6、适合各種生産(chǎn)環境——該起動器為(wèi)密封裝(zhuāng)置，特别适用(yòng)于粉塵污染嚴重的場合。　　       7、該起動器可(kě)适用(yòng)于3KV、6KV、10KV，功率範圍55-2000KW，甚至更大容量電(diàn)機的降壓起動。